Классификация газовых шлангов

Все оборудование, которое работает на сжиженном газе, естественно, должно быть подключено к трубопроводу, то есть к системе подачи газа. Подключение, как правило, осуществляется через специальные гибкие подводки, которые сегодня выпускаются промышленностью в трех разных исполнениях.

Газовые шланги

Шланги газовые отличаются между собой не только материалом изготовления, но и характеристиками, а также стоимостью.

Разновидности и краткое описание

Как уже было сказано, сегодня можно видеть три вида подводок для газового оборудования. Классификация делается на основе материала, из которого изготовлены эти элементы:

• Шланг резиновый, который сделан из прочной резины с армированием его нитками. Такое изделие часто называют резинотканевым. Обладает неплохими эксплуатационными характеристиками. Из всех трех видов этот самый мягкий, то есть имеет наименьшую жесткость, поэтому стоит меньше остальных;
• Трубка из нержавеющей стали – армированный шланг. По внешнему виду напоминает водопроводные трубки. Изготавливается из проволоки, которая в свою очередь, сделана из нержавеющей стали. Сама оплетка имеет желтую полосу, что указывает на предназначение — подводка для газового оборудования;
• Сильфонная подводка. Данный тип имеет самую высокую стоимость, так как изготовлен из металлической гофры, которая способна растягиваться и сжиматься. Имеет самый высокий запас прочности. Именно этот вид подводок рекомендован всеми нормативными документами.

Гибкая подводка газа

На сегодняшний день данные три вида остаются актуальными. Хотя про резиновые шланги уже можно забыть, так как используются они сегодня крайне редко. Связано это со многими техническими моментами, а также ограничениями по эксплуатации, о которых речь будет идти немного ниже.

Резиновые трубки

Резиновый шланг очень прост в монтаже, но довольно требователен к условиям эксплуатации. Рабочим диапазоном температур считается промежуток от -10 до 50 градусов. В области этого диапазона резинотканевый элемент полностью сохраняет свои положительные свойства и не работает «на износ».

Резинотканевый элемент способен обеспечивать нормальную подачу газа и при очень низких температурах, вплоть до -70. Но при столь низких значениях, материал становится грубым и легко растрескивается, что в дальнейшем может привести к утечке топлива.

Большим преимуществом резиновых материалов является то, что они не проводят электрический ток, поэтому при монтаже газового оборудования в систему подачи топлива не нужно включать специальных изолирующих вставок, речь о которых пойдет немного ниже.

Одним из недостатков, кроме низких эксплуатационных характеристик, можно назвать способ монтажа данного вида подводок. Он не имеет каких-либо специальных крепежных приспособлений, поэтому просто надевается на выходной штуцер системы подачи с одной стороны, и на входной штуцер оборудования с другой стороны. При этом дополнительное крепление осуществляется по средствам обычных металлических хомутов.

Резиновый шланг для газа

Все резиновые изделия имеют следующие ограничения по эксплуатации:

• Подводка не должна быть расположена в горячем потоке воздуха, чтобы не нагреваться. Рекомендуется так же монтировать ее подальше от духовки. Кроме того, не допускается контакт, кроме места присоединения с самим оборудованием, особенно, если речь идет о газовых плитах, по тем же причинам;
• Не должно быть резких изгибов и заломов, а также мест натяжения. Это требование связано с относительно низкой прочностью;
• Если рукав все же имеет на своих концах специальные крепежные приспособления (надо сказать, что современные изделия все имеют таковые), то монтаж осуществляется с обязательным использованием паронитовых прокладок.

Из положительных сторон надо отметить высокий срок службы при нормальных условиях – от 7 до 10 лет, а также большое выдерживаемое давление вплоть до 10 атмосфер.

Выпускается такой шланг с разной длиной. Самыми ходовыми считаются от 1,2 до 2 метров. Но есть и по 30 см, а также по 4 метра.

Армированные изделия

Гибкий армированный шланг, как уже было сказано, очень похож на водопроводные трубки. Они все имеют оплетку из тонкой проволоки, которая сделана из нержавеющей стали. В обязательном порядке такой элемент будет иметь два штуцера на концах и накидные гайки, по средствам которых осуществляется закрепление шланга с бытовым прибором и системой подачи топлива.

Совет! Сегодня промышленность выпускает шланги, которые имеют фитинги из углеродистой стали и латуни. Свой выбор лучше сделать в пользу именно этих двух материалов, а не самой нержавеющей стали, так как латунь гораздо прочнее.

Основными преимуществами такого типа являются безопасность и надежность. Однако поскольку сталь проводит электрический ток, то подключение должно выполняться с обязательным использованием диэлектрических вставок. Они вкручиваются между бытовым прибором и самой подводкой.

Армированная гибкая подводка для газа

Армированный трубопровод может выпускаться со следующими диаметрами: 12 мм, 15 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм. Для больших промышленных комплексов изготавливаются материалы с большими показателями.

Длина стандартная от 30 см до 200 см.

Совет! По возможности стремиться нужно к наименьшей длине этого элемента, поэтому лучше сделать перестановку, чем устанавливать более длинный шланг.

Монтируется армированный шланг с обязательным использованием прокладок из более мягких металлов, например, меди или алюминия.

Каких-либо особых ограничений по эксплуатации нет. Температурный диапазон очень широкий. При этом даже при -50 гибкий армированный шланг сохраняет все свои положительные свойства.

Сильфонная подводка из гофры

Третий тип подводки считается самым надежным и самым долговечным. Кроме того, его цена также значительно выше своих конкурентов.

Гибкость шланга осуществляется за счет гибкости гофры, которая может быть выполнена из той же нержавеющей стали. Поскольку армированный шланг выполнен все же из стали, то он имеет довольно большой запас жесткости.

Армированный элемент этого типа легко гнется, при этом его внутреннее сечение не изменяется. Легко удлиняется – вплоть до 4-х кратного увеличения. Однако такое удлинение существенно снижает и жесткость и прочность. Рекомендуется к использованию на открытых площадках, где гибкие трубки постоянно подвержены циклическим изменениям температур. При этом линейное расширение и линейное сжатие металла в процессе нагревания и остужения соответственно компенсируется самой конструкцией гофры.

Сильфонная подводка из гофры

Армированный элемент этого типа защищен от блуждающих токов, а также от пробоя, так как конструкцией непосредственного контакта между самой трубой и фитингом не предусмотрено.

Если все же такой защиты изначально нет, то армированный элемент монтируется при помощи уже упомянутой диэлектрической вставки.

Технические характеристики следующие:

• Выпускаемые диаметры от 12 до 25 мм. Под заказ выпускаются изделия с большими диаметрами;
• Максимально выдерживаемое давление равно 6 атмосферам;
• Длина от 30 см до 2 метров. Существуют изделия с длиной до 5 метров, что изготавливается тоже под заказ;
• Удлинение до 4-кратного размера;
• Рабочая область температур от -50 до +250 градусов, что позволяет устанавливать такой шланг в любом удобном месте;
• Имеет ярко желтый окрас или характерный цвет нержавеющей стали с желтыми полосками.

И в конце следует отметить, что монтаж осуществляется с обязательным применением прокладок, которые, как и в прошлом случае, изготавливаются из таких мягких металлов, как медь или алюминий.

Вывод

Как видно, на сегодняшний день существует три основных вида гибких подводок для газового оборудования. На данный момент самыми распространенными являются обычные изделия с металлической оплеткой. Связано это с тем, что именно этот вид имеет оптимальное соотношение цена-качество.

Конечно, резиновые материалы более дешевые, но и менее долговечные. Что касается третьего вида, то их высокая цена обусловлена их высокими эксплуатационными показателями, а также тем, что большое количество продукции производится за рубежом.

Газовый шланг